Делаем барные стулья своими руками

Ковка холодная или горячая?

Это стартовый вопрос, с которым нужно разобраться сразу же. Ковка бывает горячей или холодной. Классическая горячая ковка позволит сделать все что угодно – вплоть до тонких металлических кружев. Но она возможна лишь с печью или горном для высокотемпературного разогрева металлов.

Для таких печей нужна кузница в виде отдельного закрытого помещения. О необходимом в данном случае профессионализме высокого уровня лучше не заикаться… Сегодня наш разговор не о профессиональной кузнечной ковке, мы говорим о методах, доступных для людей без специальных навыков. Это холодная ковка и… сварка.

Различные процессы ковки.

Самым демократичным способом изготовления металлических изделий является, без сомнения, сварка. Кованые стулья, например, можно делать даже в собственной квартире, только не забывать о безопасности. Они получатся крепкими и дешевыми, вот только про эстетику и изысканность придется забыть.

Есть только один способ, с помощью которого вы сможете сделать настоящую художественную мебель без особых затрат и навыков. Это холодная ковка. Самым же лучшим решением будет комбинация сварки и холодной ковки, эти технологии отлично сочетаются друг с другом.

Процесс изготовления

Рассмотрим пошагово действия, которые необходимо совершить:

Этап	Что нужно сделать
Создание чертежей	Сделать подробную схему сборки со всеми замерами.
Подготовительный	Подобрать нужное количество материала, подготовить необходимые инструменты
Изготовление деталей	Сделать сидение, опорную стойку и лестницу
Сбор деталей	С помощью соединительных реек и соответствующих инструментов привести все детали в состояние единого изделия
Завершающий	Провести итоговую шлифовку, вскрыть лаком, создать декор

В целом наша работа состоит из 5 вышеописанных шагов. Это условное описание работ, теперь перейдем к детальному рассмотрению.

Белый складной стул-стремянка в сложенном виде

Подготовительные работы

Для начала необходимо создать чертеж. Вы можете сделать его самостоятельно или найти готовый в Интернете, что тоже выгодно и удобно. Если чертите сами, не забудьте указать все размеры и детали. Правильный чертеж – залог успешного дела.

Теперь в соответствии с данными чертежа подбираем необходимое количество материала, подготавливаем инструменты, и конструируем отдельные детали.

Устройство и принцип работы стула-стремянки

Инструменты и материалы

В качестве основы мы выбрали сосну. Так, нам понадобится:

• для сидения: 2 широких доски, 2 бруса;
• для опорной стойки: 2 направляющих бруса одинаковой длины, 2 – для поперечного соединения, 1 – для диагонального соединения;
• лесенка: 2 направляющие, доски для ступеней;
• соединительные рейки.

Все вышеперечисленные детали подбирайте в соответствии с размерами, указанными в чертеже. Для дальнейшей работы нам понадобятся некоторые инструменты:

• шлифовальная машинка;
• дрель;
• малярная кисть;
• наждачная бумага.

Для соединения потребуются саморезы. Также нужна грунтовка и лак для мебели. Подготовительные работы завершены, переходим к созданию стула.

Основные работы

Мы вырезали-отпилили все необходимые детали. Теперь проводим их сборку. Для этого используют саморезы и дрель.

1. Сначала делаем сидение. Возьмите 2 широкие доски, и соедините их друг с другом вплотную, по желанию проклейте. На обратную сторону крепится 2 бруса для прочности.
2. Соединяем части опорной стойки. Сделайте это с помощью саморезов по схеме в чертеже: прикрепите к направляющим 2 поперечных бруска, один – диагонально.

Изготавливаем боковины(ножки) стула

Вырезаем внутренний контур боковины с помощью сверла и электро лобзика

Делаем лестницу: поставьте ее под углом и прикрепите ступени параллельно земле.

По той же технологии, что и боковины, изготавливаем спинку стула

Садим на клей и прикручиваем саморезами среднюю ступеньку, размещаемую в фаске

Все части готовы. Теперь производим их сбор.

1. Прикрепите к сидению направляющие опорной стойки и тетивы лестницы.

Изготавливаем и крепим ступеньку- сидушку

Соедините лестницу и опорную стойку, закрепив рейки одним концом под сидением, другим – посредине опорных стоек.

2 части стула стремянки скрепляем между собой рояльной петлей соответствующей длины

Остались завершающие штрихи. Вскройте изделие грунтовкой и тремя слоями лака. По желанию его можно покрасить или разрисовать.

Покрываем лаком и любуемся красивым и удобным стулом-стремянкой, сделанным своими руками

Как видим, изготовить стул-стремянку несложно. А такая полезная вещь обязательно пригодится в хозяйстве.

Металл для изготовления садовой мебели

Садовую мебель делают из разных металлов, каждый из которых хорош в определенных ситуациях.

Сталь

Стальные трубы самое универсальное решение, так как этот материал позволяет сооружать изделия во многих стилях. Плюс он обладает хорошими прочностными характеристиками, а также эластичностью.

Простой, надежный каркас под деревянную обшивку

Сталь применима в создании больших конструкций. В основном берут прокатные трубы, пруты. В кованых изделиях основной материал — это пластины. Сталь подойдет для мебели в обеденную зону. Материал эластичен, поэтому поддается ковке.

Произведение искусства – кованые изделия

Облик стали целиком зависит от ее сорта и метода обработки. Например, нержавеющая сталь ярко блестит на солнце – такие поверхности желанны для многих стилей современности, того же хай-тека или минимализма.

Эта мебель для сада сделана из стальных круглых труб и полос

• Черное железо подойдет для классических пейзажей. Создавая ажурную ковку используют специальные сплавы с минимальным содержанием углерода.
• Этот материал недорогой. Он почти единственный, с которым можно работать самому, без специфического оборудования.

Чугун

Чугун известен большим весом и своей хрупкостью. Производители – это сталелитейные мастерские.

От изделий так и веет старым английским садом

• Чугун совершенно не боится коррозии, поэтому изделия из него под открытым небом будет служить десятилетиями. Этот сплав, насыщенный углеродом очень устойчив к статическим нагрузкам, но его могут повредить ударные – хотя чтобы его разбить нужно очень постараться.
• После отливки его обрабатывают специальными красящими составами, которые держатся на металле очень долго.

Окрашенные чугунные изделия – стол, стулья Литая мебель из чугуна выглядит роскошно. С ней можно легко выделить статус владельца дома – каждый гость оценит такие декорации в саду.

Плавка чугуна – это сложный технологичный процесс

Он хорошо комбинируется с деревянными поверхностями.

Чугунная мебель выделяется высокой сложностью рисунка. Чтобы построить такое методом ковки, требуется быть мастером дела, а также уделить этому процессу много времени. Решение подойдет для многих стилей – тут многое зависит от формы изделия.

Алюминий

Этот материал хорошо подходит для современных садов. Он выглядит футуристично, для него характерна простота линий.

Только современные материалы

Этот металл намного легче предыдущих. Из него можно делать компактные, функциональные изделия. Большой выбор таких решений в магазинах ИКЕА, например, складные столы, стулья, лежаки и другое.

Складные алюминиевые стулья

Также предметы мебели из алюминия могут отливаться.

Литые алюминиевые стол и стулья

Алюминий сочетается внешне с современными искусственными материалами, тем же пластиком или древесно-полимерным композитом.

Алюминиевый каркас и мягкое сидение

• Как и чугун, он не боится коррозии, однако процессы окисления на нем происходят. Выражается это в появлении темного налета на поверхности материала. Это существенно портит его вид, поэтому металл дополнительно окрашивают.
• По прочности он во многом проигрывает, что стали, что чугуну. Покупая мебель, обязательно смотрите на допустимые нагрузки на нее.

Также можно встретить изделия из других цветных металлов, сплавов – для производства берут медь, латунь, бронзу. Стоят такие решения очень дорого, а по виду они напоминают чугун или сталь.

Набор мебели из бронзы

Необходимые инструменты

Для работы необходимо подготовить базовый набор столярных инструментов Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Подвесное кресло — 120 фото самых оригинальных идей, сделанных своими руками. Пошаговая инструкция эксклюзивный дизайн для подвесного кресла

Множество операций выполняется ручным фрезером

Очень здорово, если в хозяйстве есть ручной фрезер с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Шлифовальная машинка позволяет быстро обработать детали до идеала

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Чрезвычайно удобен в работе электрический лобзик

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

С универсальностью шуруповерта не поспорит никто

Шуруповерт будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцина – обязательный элемент качественного столярного комплекта инструментов

• Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
• Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
• Готовится измерительный и разметочный инвентарь — рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Чтобы сделать табуретки для кухни своими руками, потребуются такие инструменты:

• дрель;
• струбцина для столярных работ;
• электролобзик;
• ножовка;
• шуруповерт;
• долото;
• канцелярский нож;
• УШМ и наждачка;
• стамеска;
• мебельный лак;
• крепежные элементы;
• рулетка и угольник;
• кисточки для покраски;
• карандаш.

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

• Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
• Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
• Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
• Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
• Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
• Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
• Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.

Хороший старт: простейший стол

Плюсы использования пластика в дизайне

Несмотря на то, что некоторые умельцы изготовляют мебель из металлических труб своими руками, всё-таки лучше использовать для этого пластик. При этом обычно для таких поделок применяют поливинилхлорид или ПВХ как наиболее дешёвый вид пластика. Из него изготовляют в основном канализационные трубы так как, обладая всеми плюсами полимеров, он стоит достаточно недорого.

Пластиковые трубы обладают устойчивостью к гниению и ржавчине

Если упомянуть о плюсах изделий из пластика, позволяющих сделать мебель из пропиленовых труб своими руками, то к ним относятся:

• высокая прочность;
• долговечность;
• устойчивость к гниению и ржавчине;
• простота монтажа.

При этом всегда стоит помнить о том, что данный тип труб боится воздействия высоких температур, под воздействием которых пластик деформируется. В связи с этим, в том случае, когда вы собираетесь собрать мебель из водопроводных труб своими руками и установить её в том помещении, где будет поддерживаться высокая температура, например, в бане, вам стоит использовать для этого изделия из полипропилена, а не из поливинилхлорида.

Срок службы полипропиленовых труб

Полипропилен выдерживает температуру до +60°C и значительно прочнее поливинилхлорида, но изделия из него стоят дороже.

Лампа-кость из трубы ПВХ

Дело в том, что смонтировать из них любое изделие можно достаточно легко с помощью фитингов, а также склейки. При этом вы можете не только сделать мебель из профильной трубы своими руками, но и выполнить из них многие другие изделия:

• подставки;
• декоративные элементы;
• переносные конструкции;
• малые архитектурные формы.

Так, например, в саду из пластиковых труб можно выполнить оригинальные беседки или скамейки. Кстати, в случае необходимости их можно будет достаточно легко разобрать. Стоит также отметить, что некоторые владельцы приусадебных участков возводят из труб вполне функциональные строения, например, теплицы.

Схема беседки из ПВХ труб

В любом случае для того чтобы изготовлять из пластиковых труб различные изделия, достаточно знать основные принципы их монтажа и иметь здоровую фантазию. Никаких других требований выдерживать для этого ненужно. Поэтому собирайте остатки пластиковых труб, а также изучайте, как можно сделать мебель из профильной трубы своими руками на фото. Взять такой учебный материал можно в Интернете на специализированных сайтах, посвящённых дизайну помещений.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы .

Какие материалы используются при изготовлении стульев?

Барный стул, как и любая другая мебель, может быть изготовлен практически из любого материала. Но, если говорить о самостоятельном изготовлении таких стульев, то лучше выбирать самые распространенные варианты материалов, работать с которыми проще или удобнее. При этом некоторые детали можно приобрести уже в готовом виде (к примеру, ножки или сидения).

Чаще всего простые барные стулья делают из металла или дерева

При самостоятельном изготовлении конструкций иногда используют поликарбонатные плиты, которые подходят для создания уникальных изделий. Их главное преимущество заключается в устойчивости к высоким температурам, различным негативным воздействиям окружающей среды. Поликарбонатные плиты продаются в различных оттенках, за такими поверхностями довольно просто ухаживать. К тому же, они имеют привлекательный внешний вид, имитирующий стекло.

Пластины пластика

Натуральная древесина — это самый известный материал, который издавна применяют для изготовления мебели. Его выбирают любители экологичных вариантов, ведь сложно найти еще что-то более безопасное, чем натуральное дерево. При этом следует помнить, что такой материал нуждается в предварительной обработке противогрибковым веществом. Кроме того, его необходимо просушить перед началом столярных работ.

Деревянные барные стулья могут быть совершенно любой конфигурации, от самых простых до сложных и необычных. Дерево легко красить, можно покрыть его лаком, воском или маслом, чтобы сохранить текстуру, можно подобрать оттенок древесины под любой интерьер – именно поэтому работать с деревом любят многие профессиональные мастера и любители.

Деревянные барные стулья

Металл – это тоже довольно популярный материал, который часто используют при изготовлении таких изделий. Готовые конструкции имеют привлекательный внешний вид, отличаются надежность и прочностью. Сиденья таких стульев обшивают мягким материалом или же оставляют в первозданном виде. Нередко металлическим делают только основание барного стула, а сидение – из дерева, пластика или иного материала, отличающегося меньшей жесткостью.

Металл хорошо вписывается в интерьеры в стиле «хай тек»

Стул-кресло

Складные металлические стулья своими руками не всегда производят по привычным схемам, описанным выше. Иногда такие стулья просто можно разобрать на отдельные части, а потом снова собрать.

Складной стул-кресло, который создают из металлических труб, имеет стандартный дизайн. Труба формирует раму, а для сиденья и спинки используются деревянные доски. Можно применить отработанную древесину. Её отшлифовывают, чтобы улучшить вид. Сборку стула начинают с создания каждой стороны рамы. Затем соединяют рамы вместе. Точно в таком порядке стул будет раскладываться.

Имейте в виду: гнездо, скользящее по трубе спинки, будет использоваться для соединения кронштейнов стула с задней частью рамы. Вы можете установить его на любой высоте. Регулируемый боковой выходной тройник позволит менять угол спинки. Фитинг устанавливают под нужным углом, а затем затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать конструкцию.

Соединяя стороны рамы, трубы сдвигают в открытые гнезда и затягивают соответствующие установочные винты. Крепить деревянное сидение можно по-разному, с учетом того, что модель должна легко разбираться.

Чертежи и размеры теплиц

На начальном этапе создания конструкции необходимо подготовить чертеж теплицы из профильных труб с размерами и выполнить расчет необходимых деталей. Для каркаса рационально взять изделия с ребрами 40х40 или 40х20 миллиметров, с толщиной стенки 2 мм; для горизонтальных стяжек – 20х20 мм и стенкой 1-1,5 мм.

Каркас из профтруб для теплицы — это гарантия ее надежности и прочности

Теплицы бывают таких видов:

• отдельно стоящие арочные конструкции;
• пристроенные к дому с асимметричной овальной либо односкатной кровлей;
• домиком с двускатной крышей.

Вид строения также должен быть отражен на чертеже теплицы из профильных труб. Учитывая, что стандартизированная длина изделий составляет 6,05 метров, то целесообразно воспользоваться такими размерами металлоконструкции: 3; 4; 6; 12 на 2; 3; 4 и 6 м. Наиболее распространенные для частного строительства габариты арочной теплицы – 3х6 метров, высота – 1,9-2,4 м.

Если используется двускатная кровля, то расчет высоты учитывает ее уклон (обычно 30-45 градусов), а также ветровую и снеговую нагрузку для различных регионов. Наиболее удобной считается высота стены в 1,7-2 м до нижней границы стропила, а общая высота теплицы соответственно около 2,6 м

Важно понимать, что скат кровли должен быть на 10-30 см длиннее металлоконструкции. Это следует учитывать при раскрое профтрубы для стропильной системы теплиц

Фото барных стульев своими руками

https://youtube.com/watch?v=o97LXP2omYE

Также рекомендуем просмотреть:

• Современная полка для книг своими руками
• Как сделать мини бар своими руками
• Детская мебель своими руками
• Как сделать пуфик своими руками
• Как сделать табурет своими руками
• Реставрация мебели своими руками
• Как сделать лавочку своими руками
• Инструкция как собрать компьютерный
• Кухонный стол своими руками
• Как сделать стеллаж своими руками
• Как сделать журнальный столик
• Красивый декупаж мебели
• Полка для ванной своими руками
• Делаем тумбу своими руками
• Перетяжка кресла своими руками
• Как сделать складной столик своими руками
• Шезлонг своими руками
• Чехол на стул своими руками
• Зеркало с подсветкой своими руками
• Как сделать шкаф своими руками
• Красивая угловая полка своими руками
• Красивый абажур своими руками

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.