Виды дубления кожи. описание процесса дубления своими руками

Чем могут оснащаться

Помимо спинки, ножек и сиденья хромированные стулья могут дополняться другими элементами.

1. Опоры для локтей. С подлокотниками конструкция делается более удобной. Также дополнительные приспособления являются своеобразным элементом декора. Минус один: подставки для локтей не отличаются особенной прочностью.
2. Подставка для ног. Это дополнительная планка, идущая по периметру стула, расположена между ножками в нижней части. На нее удобно ставить ступни, при этом подставка служит укрепляющей деталью для опорных элементов. Подножка – обязательный компонент барного стула.
3. Механизм, позволяющий складывать стул. Такие модели быстро преобразуются в компактные конструкции, удобные для хранения и перевозки. В собранном виде не требуют много места.

Стулья с хромированным покрытием – отличный выбор для современного интерьера. Такой гарнитур даже в сложных условиях эксплуатации не потеряет презентабельный вид, поэтому для кухни этот вариант будет идеальным. В любом другом помещении стильная мебель с изысканным металлическим блеском займет не менее достойное место, органично вписываясь в динамичную обстановку городской квартиры или уютное спокойствие загородного дома.

2017 — 2021 Furniture-one.ru — Копирование материалов строго запрещено.

Виды конструкций

Форма каркаса напрямую зависит от дизайнерского решения. Самые популярные разновидности конструкций:

• На 4 ножках. Традиционный вариант. Кроме ножек есть еще спинка и основа под сиденье. Хромом покрывают, как правило, только ножки. Некоторые модели обрабатывают целиком. Есть стулья, оснащенные подставкой для ног и кольцеобразной опорой под сиденьем, придающей дополнительную устойчивость.
• С одной ножкой. Такая опора обычно расширяется в нижней части. Поддерживает ножку широкая стационарная подставка. Конструкция прочная и долго служит без каких-либо нареканий. Есть вращающиеся стулья такого типа.
• Модель поэнг. Отличительная особенность: две ножки, замкнувшиеся в петлеобразную прямоугольную форму. Визуально конструкция кажется облегченной и даже хрупкой. Но на самом деле она очень прочная и устойчивая. На таком стуле сидящий может слегка покачиваться.

Изнутри каркас хромированного стула может быть титановым, стальным или алюминиевым. От того, насколько прочным является металл, взятый за основу, зависит надежность изделия и срок его эксплуатации.

Хромовая обувь

Хромовая кожа широко применяется для изгтовления обувной продукции. Для различных видов обуви применяется различная кожа хромового дубления. Так, опоек хромовый используется для изготовления всех видов обувной продукции, за исключением тяжелой. Выросток применяется для изготовления верхней части ботинок. Велюр используется для производства изящной обуви. Для пошива верхней части гусариковой обуви используется шеврет.

Стоит отметить, что дубление является весьма дорогим методом отделки. Именно поэтому для изготовления спецобуви данный материал применяется достаточно редко.

Хромовый дубитель

Сухой порошок зелёного цвета, получают методом растворения бихроматов (бихроматов калия или натрия – хромпика) (К2Сr2O7 Na2Cr2O7) в серной кислоте с довосстановлением шестивалентного хрома в присутствии сахара. Дубитель двух видов А и Б, имеет разную основность: 1) низкая 30 – 36% и 2) высокая 37 – 42 %. Крупные шкуры дубят дубителем высокой основностью, пушнину и меховые шкурки низкой.

Химическая формула: Cr(SO4)n(OH)6-2n. – хром сернокислый основной. Массовая доля хрома в перерасчёте на Cr2O3 составляет 25%. Порошок хорошо растворяется в горячей воде при температуре 70 град. и выше.

Окись хрома Cr2O3 (кристаллы зелёного цвета) в чистом виде не является дубителем, так как не растворяется в воде, дубящими свойствами обладают только серные соединения хрома.

Хром сернокислый обеспечивает мягкое дубление, быстрое проникновение в глубь кожи и хорошее связывание коллагеновых волокон. В настоящее время активно применяется в меховой и кожевенной промышленности. Хромовые квасцы и сухой дубитель охотно используются надомными мастерами в своих мастерских. Для меха и пушнины расход сухого порошка (без перерасчёта на окись хрома) 4 – 6 г/л и для крупных шкур 8 – 10 г/л.

Выделка меховой овчины по технологии компании «Lowenstein»

Отмока 1

ЖК =10, температура раствора 30 градусов. Состав раствора: WETTER HAC – 0,25 мл/л. Продолжительность 3 – 5 часов.

Промывка в чистой воде температурой 25 градусов в течение 20 минут.

Отмока 2

ЖК =10, шкуры загружают в баркас на ночь. Температура воды 25 градусов. Состав: WETTER HAC – 0,5 мл/л, соли 20 г/л, ELBRO 100-C – 1 г/л. Утром сток раствора, отжим в ценрифуге и стрижка на станке.

WATTER HAC – это высокоэффективный неионогенный смачиватель фирмы «Lowenstein», который предназначен для любых способов консервирования. Обладает антисептическими свойствами, благодаря добавкам.

ELBRO 100-C – ферментный препарат, улучшает извлечение из шкур балластных белков и липидов, в дальнейшем кожевая ткань легче обезжиривается, делается мягче и легче.

Мездрение. Мездрение шкур на мездрильном станке.

Мойка – обезжиривание 1

Готовят раствор: температура воды 35 градусов, SOLVO B – 0,5 мл/л, DE-SOL-A – 2 г/л, кальцинированная сода – 0,5 г/л. Вращение по 10 минут каждых пол-часа. Продолжительность мойки 1 час. Затем слив раствора и отжим.

Мойка – обезжиривание 2

Готовят новый раствор: температура воды 35 градусов, SOLVO B – 2 мл/л, DE-SOL-A – 1,5 г/л, кальцинированная сода – 0,5 г/л. РН =8. Вращение по 10 минут каждые полчаса. Продолжительность мойки 1 час. Затем слив раствора. Шкуры промывают в чистой воде температурой 35 градусов в течение полчаса.

DE-SOL-A – анионный обезжиривающий материал ПАВ с хорошим моющим и смачивающим действием.

SOLVO B – этот обезжиривающий препарат используют совместно с DE-SOL-A, в результате чего обезжиривающее действие улучшается.

Пикелевание

ЖК =7, температура 35 градусов. Вечером готовят раствор: соли 50 г/л, WETTER HAC – 0,5 мл/л, ELBRO SR– 1 г/л, муравьиная кислота 5 мл/л. РН =2,8 – 3. Шкуры перемешивают и оставляют в тёплом помещении на ночь. В конце процесса проверяют пропикелеванность индикатором бромкрезоловым зеленым. На срезе шкура окрашивается в жёлтый цвет. Затем утром сток, шкуры отжимают и выкладывают на пролёжку на 1 – 2 суток.

ELBRO SR– препарат, который активен в присутствии кислоты и соли и работает в интервале РН = 2,8 – 2,9. Использование его в пикеле с расходом 1 – 2 г/л позволяет улучшить мягкость шкур, уменьшить массу, повышается продубленность овчин.

Дубление

Вечером готовят раствор: ЖК =7, температура воды 35 градусов, соли 60 г/л, загружают шкуры и перемешивают 10 минут. Через 30 минут засыпают сухой дубитель (хром сернокислый основностью 33%) – 6,5 г/л, затем LOWATAN CR – 1,5г/л, TANNING OIL G – 1г/л, LOWENOL EML – 2г/л, LOWENOL LFB -2г/л. (жиры смешать вместе в трёхкратном объёме воды температурой 65 градусов до состояния эмульсии). Шкуры 1 час вращают, затем засыпают снова сухой дубитель основностью 33% — 6,5 г/л, LOWATAN CR – 1,5г/л, Один час вращения и 2 часа покоя и засыпают TANNING ASSIST B – 2г/л. Затем шкуры оставляют на ночь. Утром добавляют соды (NaHCO3) пищевой 0,5 г/л и формиата натрия (HCOONa) — 0,5 г/л, один час вращения и проверка на РН = 3,7 – 3,8. Если РН меньше 3,7 добавляют формиата и соды пищевой. Через 3 часа сток и пролёжка 5 часов. Шкуры промывают в воде температурой 40 – 45 градусов 30 минут, РН = 4, в случае необходимости РН выравнивают кислотой. Затем шкуры отжимают и сушат в свободном состоянии при температуре 35 градусов.

TANNING OIL G – композиция для жирования. LOWENOL EML – композиция для жирования.

LOWENOL LFB – композиция для жирования. Совместное применение данных жировок способствует получению мягкой кожевой ткани с прочным лицевым слоем и чистым волосяным покровом.

LOWENOL EML – жировая композиция для окуночного жирования.

LOWATAN CR – хромсодержащий конденсационный продукт фенольных и сульфокислот. Его применение совместно с хромом увеличивает продубленность, уменьшается треск лицевого слоя, улучшает шлифуемость кожи.

TANNING ASSIST B – препарат для повышения основности дубителя, при этом стараются не повышать значения РН выше 3,6 – 3,7. Проверяю РН с помощью РН — метра.

Откатка и облагораживание

Сухие шкуры увлажняют тёплой водой, выкладывают в стопы, накрывают и дают отволожиться 6 часов. Затем откатка и разбивка с опилками в барабане 4 часа, растряска, отсос опилок, расчёсывание, стрижка. Откат шкур в барабане с опилками с химчисткой, растряска, отсос опилок. Шлифование, обеспыливание, расчёсывание, стрижка.

Кислотно-спиртовое намазывание. Состав раствора: на 1 литр воды, муравьиной кислоты 110 мл, этилового спирта – 100 мл. Вода мягкая. Глажение при температуре 180 градусов. Стрижка и сортировка.

Производство

Натуральная кожа:

Шкуры животных, прежде чем стать материалом для обуви, сумок и других вещей, должны пройти процесс дубления. Самая распространенная сейчас технология (используется в 80% случаев) — хромовое дубление. Это наиболее токсичный этап в производстве кожи: в процессе дубления участвуют хром, свинец, мышьяк. Если на фабрике нет строгого контроля сточных вод (а большинство дубилен находится в развивающихся странах, таких как Бангладеш), все эти вещества попадают в реки и почву. Работники дубилен жалуются на болезни кожи и раздражение слизистых, тошноту, головные боли, ожоги кислотой.

Реже — примерно в 15-18% случаев — для выделки кожи используют менее агрессивную процедуру — растительное дубление. Правда, обработанная таким способом кожа хуже удерживает цвет, поэтому многие компании не решаются ее использовать.

Искусственная кожа:

В производстве искусственной кожи тоже не обходится без токсичных веществ. Так, в качестве растворителя для материала на основе полиуретана используется диметилформамид. Это вещество может вызывать заболевания печени у работников фабрик. А от поливинилхлорида, по мнению «Гринпис», вообще стоит полностью отказаться — в процессе его создания используют большие объемы опасных для человека и окружающей среды веществ дихлорэтана и винилхлорида.

В кожевенной XIX — го века

Шкуры, привезенные свежими или зелеными, или предварительно засоленные и высушенные на кожевенных предприятиях, немедленно подвергаются либо обработке известью, либо воздействию пара или горячей воды, либо, наконец, воздействию проточной воды. , после чего волоски легко удаляются соскобом. Эта первая часть операций, которой способствует близость водотока, называется речными работами и объясняет расположение большинства кожевенных заводов. Однако это можно без труда сделать в учреждениях. Кожи , полученные таким образом, подвергают дубления либо путем наслаивания шкуры и загар или дробленый коры дуба, или под действием квасцов . За этими долгими и продолжительными операциями следует сушка и смазка с помощью топленого жира или обезжиривающего масла . Манипуляции дубильщика и кожевников, приводящие более или менее тщательно обработанные шкуры в нужное для обработки состояние, менее сложны и заключаются, прежде всего, в смачивании, взбивании, смазывании и окрашивании кожи.

Подготовка

Дубленая шкура кролика. Мех остался, за исключением небольших пятен, обнажающих кожу.

Процесс дубления начинается с получения шкуры животного. Когда кожа животного подвергается дублению, животное убивают и снимают шкуру до того, как тепло тела покидает ткани. Это может сделать кожевник, получить шкуру на бойне, ферме или у местного торговца мехом.

Подготовка шкур начинается с лечение их с солью, чтобы предотвратить гниение коллагена из-за роста бактерий в течение промежутка времени от получения шкуры до обработки. Обработка удаляет воду из шкур и кож, используя разницу осмотического давления. Содержание влаги в шкурах и шкурах значительно снижается, а осмотическое давление повышается до такой степени, что бактерии не могут расти. При мокром посоле шкуры сильно засолены, а затем спрессованы в пакеты примерно на 30 дней. В рассолПосле отверждения шкуры перемешивают в ванне с соленой водой около 16 часов. Отверждение также может быть достигнуто путем сохранения шкур и кож при очень низких температурах.

Прессованная кожа

«Прессованная кожа» — это не профессиональный термин. Название, скорее всего, возникло в обиходе торговцев. «Прессованная кожа» — материал, вырабатываемый под давлением из отходов производства натуральной кожи.

Один из компонентов, применяемых при ее изготовлении, — это обрезки, лоскутки, хромовая стружка, кожевенная пыль и другие отходы, остающиеся после выработки и раскроя натуральной кожи.

Второй компонент — синтетические связующие волокна из любого синтетического материала: полиэфира, полиамида, полиэтилена, которые расплавляются и склеиваются при нагревании.

Третий компонент — синтетические термопластические смолы. Они вводятся для дополнительного склеивания и упрочнения волокнистой структуры. Сначала кожевенные отходы измельчают на грануляторе. Затем смесь волокон очищают от околоволоконных элементов.

На следующем этапе добавляют в состав синтетические связующие волокна, синтетические термопластические смолы и другие добавки. Затем на формующем аппарате смесь превращается в плоский лист.

Следующий этап — сушка листа в сушильной печи. Наконец, сухой лист прессуют при температуре, превышающей точку плавления смолы на 17 градусов, в течение 15 — 60 секунд. При этом смола плавится и пропитывает волокнистую структуру. После охлаждения получается кожеподобный материал, который и называют «прессованной кожей». Остается только произвести отделку.

Вполне понятно, что это делается для экономии сырья и удешевления продукции. Одно дело — изделие из цельного куска кожи, и совсем другое — из измельченных кожаных отходов. При этом «прессованной коже» присущи все свойства синтетической. Это нетканая основа, на которую наносится слой, имитирующий лицевую поверхность кожи. Эта кожа плохо дышит, не пропускает влагу и воздух. К тому же она не износостойкая и ломкая.

Так что изделие из «прессованной кожи», прослужит недолго.

Поэтому только вам решать что выбрать: кожу, «прессованную кожу» или кожзам. Оптимальное сочетание цены и качества каждый определяет для себя сам, с учетом своих личных особенностей жизни, личных требований и пожеланий.

Дубление шкур природными дубителями.

Шкуры, продубленные на производствах хромовыми и алюминиевыми квасцами, имеют товарный вид, но не долговечны в носке, квасцы со временем вымываются и ещё подкисляют кожу, а это негативно действует на прочность кожи. А вот у шкур продубленных растительными дубителями носка долговечней и кожа прочнее. Один недостаток: некоторые из них подкрашивают мездру и мех.

Для дубления шкур растительными дубителями – танинами, не требуются химические материалы. Дубящие вещества находятся в коре, корнях, в ветках, листьях и плодах растений — дуба, ивы, каштана, акации, ели, лиственницы, тсуги канадской, эвкалипта, чая, какао, гранатового дерева, черёмухи, хурмы, хинного дерева, сумаха, квебрахо и других.

На производствах танины выделяют из коры акации, ели, каштана в виде водного экстракта, затем выпаривают из него порошок светло- жёлтого цвета со слабым запахом. Применяют танин при выделке для дубления меха и кожи, в медицине, в текстильной и пищевой промышленности.

Многие растения, содержащие танины, свободно произрастают по всей территории нашей страны. В домашних условиях многие надомные мастера для дубления меха и кожи используют отвары из этих растений.

Рецепт приготовления растительного дубителя из коры ивы.

Дубление шкур танинами проводят в отварах коры ивы.

На 1 л. воды берут 200 – 250 г коры и веток, 50 — 60 г соли и кипятят пол — часа. Затем охлаждают, отвар сливают в другую посуду,

погружают в него шкуры и выдерживают примерно от 12 часов до 4 суток. Продолжительность зависит от толщины и жирности шкур.

Качество шкурок можно улучшить, добавив к 10 л ивового отвара 2,5 л отвара корней конского щавеля. Конец дубления определяют

по температуре сваривания или по срезу кожи в области паха, визуально определяем глубину пропитки дубителя.

Процесс дубления

Дубление кожи – это процесс, протекающий в двух стадиях и включающий ряд физико-химических явлений. Одна из них подразумевает проникновение в структуру сырца дубителя, а вторая – его взаимодействие с частицами коллагена.

Но перед дублением шкура должна пройти ряд подготовительных этапов. Изначально проводится ее обработка соляным раствором для удаления остатков влаги и остановки процесса гниения. Далее происходит вымачивание сырца в воде, пока все излишки соли не будут вымыты. Следующий подготовительный этап предполагает известкование шкуры. Это способствует ослаблению волос, щетины, белков, жиров, а также добавлению коллагена, что улучшает последующую обработку.

После известкования шкура проходит проверку дубильщиков. Они изучают ее состояние, и с помощью тупого ножа или специальной машины снимают весь шерстяной покров, что делает ее поверхность гладкой и ровной.

После этого проводится обеззоливание, что позволяет нейтрализовать щелочные соединения после известкования. Это способствует размягчению шкуры. Затем наступает последний подготовительный этап – квашение. Он проводится с применением растворов соли и серной кислоты, что позволяет максимально очистить шкуру от остатков химических реакций предыдущих обработок и улучшить проникновение дубильных веществ.

Только по окончании все этих процедур шкура становится пригодной для дальнейшей обработки. Процесс дубления кожи – это погружение сыромятной кожи в разные растворы, что дает возможность получить высококачественный материал на выходе. Для этого используются специальные ванны или барабаны с различной концентрацией дубильных веществ, что минимизирует риск порчи материала.

Основные свойства дубленой кожи по окончании процедуры:

• пониженная влагоемкость, так как теряется способность к набуханию под действием воды;
• повышенная жесткость на фоне отсутствия подвижности макромолекул коллагена;
• высокая прочность, износоустойчивость, термостойкость;
• отличная пористость, формоустойчивость за счет проникновения в структуру дубильных веществ и образования прочных поперечных химических связей;
• хороший внешний вид.

Утилизация

Искусственная кожа:

Искусственная кожа на основе полиуретана, поливинилхлорида и полиэстера, как и любая другая синтетика, не подвергается биоразложению. Этот материал будет лежать на свалке сотни лет, выделяя микропластик.

Натуральная кожа:

Натуральная кожа сама по себе биоразлагаема, однако перестает быть таковой после выделки методом хромового дубления.

Изделия и любых видов кожи практически не поддаются переработке, хотя есть отдельные проекты, которые производят рециклированную кожу.

Зеленая экономика

Trashion: как объединить модную индустрию и переработку отходов

Подготовка

Дубленая шкура кролика. Мех остался, за исключением небольших пятен, обнажающих кожу.

Процесс дубления начинается с получения шкуры животного. Когда кожа животного подвергается дублению, животное убивают и снимают шкуру до того, как тепло тела покидает ткани. Это может сделать кожевник, получить шкуру на бойне, ферме или у местного торговца мехом.

Подготовка шкур начинается с отверждением их солью , чтобы предотвратить гниение коллагена от бактериального роста в лаге от закупающей шкуры до момента , когда она обрабатывается. Обработка удаляет воду из шкур и кож, используя разницу в осмотическом давлении. Влагосодержание шкур и кож значительно снижается, а осмотическое давление повышается до такой степени, что бактерии не могут расти. При мокром посоле шкуры сильно засолены, а затем спрессованы в пакеты в течение примерно 30 дней. При отверждении в рассоле шкуры перемешивают в ванне с соленой водой около 16 часов. Отверждение также может быть достигнуто путем сохранения шкур и кож при очень низких температурах.

От других животных

Чехлы для телефонов из кожи страуса

Сегодня большая часть кожи производится из шкур крупного рогатого скота , которые составляют около 65% всей производимой кожи. Другие используемые животные включают овец (около 13%), коз (около 11%) и свиней (около 10%). Получить точные цифры по всему миру сложно, особенно в тех областях, где кожа может быть съедена. Другие животные, упомянутые ниже, составляют лишь долю процента от общего производства кожи.

Конские шкуры используются для изготовления особо прочных кож. Шелл кордован — это кожа лошади, сделанная не из внешней кожи, а из нижнего слоя, встречающегося только у видов лошадей, называемого панцирем. Он ценится за его зеркальное покрытие и свойства против сминания.

Кожа ягненка и оленя используется для изготовления мягкой кожи в более дорогой одежде. Оленья кожа широко используется для изготовления рабочих перчаток и домашней обуви.

Кожа рептилий, таких как аллигатор , крокодил и змея , отличается четким рисунком, который отражает чешую их вида. Это привело к тому, что эти виды охотятся и разводятся частично из-за их шкур.

Из кожи кенгуру делают изделия, которые должны быть прочными и гибкими. Это материал, который чаще всего используется в кнутах . Некоторые мотоциклисты предпочитают кожу кенгуру для из-за ее легкого веса и устойчивости к истиранию. Кожа кенгуру также используется для изготовления костюмов соколиной охоты, футбольной обуви и боксерских мешков.

Первоначально страусы выращивали для производства перьев в 19 веке, но сейчас они более популярны как для мяса, так и для кожи. Кожа страуса имеет характерный вид «гусиная кожа » из-за крупных фолликулов, на которых росли перья. Разные процессы позволяют получить различную отделку для многих областей применения, включая обивку, обувь, автомобильную продукцию, аксессуары и одежду.

В Таиланде , ската кожа используется в бумажники и ремни. Кожа ската прочная и долговечная. Кожа часто окрашивается в черный цвет и покрывается крошечными округлыми шишками в естественном узоре спины животного. Затем эти шишки обычно окрашиваются в белый цвет, чтобы выделить украшение. Сыромятная кожа ската также используется в качестве рукоятки на китайских мечах, шотландских мечах с рукояткой в ​​виде корзины и японских катанах . Кожа ската также используется в кожаных изделиях для мотоциклетных гонок на участках с высокой степенью истирания (особенно в перчатках, где ее высокая стойкость к истиранию помогает предотвратить износ в случае аварии).

Для данной толщины кожа рыбы обычно намного прочнее из-за ее перекрещенных волокон.

Хромовое дубление

Процесс дубления выполняется в течение 8-12 часов в специальных барабанах, которые постоянно вращаются. Дубление может проводиться двумя способами:

Однованное дубление. Осуществляется водным раствором сернокислых солей хрома.
Двуванное дубление, при котором сперва используются хромовые квасцы с водным раствором хромпика. А затем они гасятся серной кислотой, в результате чего образуются соли, оказывающие дубящее воздействие на сырье.

Крупнейшим предприятием по выработке кож хромового дубления является Богородский завод хромовых кож, расположенный в Нижегородской области и Приволжском федеральном округе. История предприятия берет свое начало в 1976 году. В условиях современного производства на заводе выпускается хоромовая кожа для изготовления разного вида обувной продукции, в том числе детской, галантерейных изделий, аксессуаров.

Связанные процессы

Остатки кожи исторически превращались в клей. Кожевники помещали обрывки прячется в чан с водой и пусть они портятся в течение нескольких месяцев. Затем смесь помещали на огонь, чтобы выкипела вода и получился клей.

Кожевенный завод может ассоциироваться с мясоперерабатывающим заводом, первоначально точильный камень приспособление для заточки ножей и других острых инструментов, но позже можно было носить сапожникиПродажа инструментов и материалов.

В настоящее время исследуются несколько методологий очистки твердых и сточных вод, такие как анаэробное сбраживание твердых отходов и осадка сточных вод.

Проверка в домашних условиях

Если у вас дома есть кожаное изделие, и вы хотите проверить его на оригинальность, сделать это можно с помощью экстремальной проверки. В этом поможет вода и огонь.

Подробнее о том, как провести проверку в домашних условиях, будет рассказано далее. Старайтесь проводить процедуру аккуратно, чтобы не повредить вещь.

Как проверить огнем?

Если у вас одежда или обувь из не натуральной кожи, если поднести к изделию огонь, полотно будет плавиться. Огня вы не увидите. Будет издаваться черный дым с едким запахом. После такой проверки изделие будет иметь непрезентабельный вид, т. к. произойдет процесс деформации.

Натуральная кожа способна выдерживать высокие температуры, вплоть до +130°С. Поэтому ее часто используют при производстве костюмов для пожарников.

Как проверить с использованием воды?

Разложите изделие, и капните на него немного воды. Если ткань впитает влагу, значит, одежда из натуральной кожи. Кожзаменитель не впитывает в себя влагу.

К сожалению, такой метод нельзя использовать для проверки обуви. Это связано с тем, что ее покрывают специальной пропиткой, чтобы влага и грязь оставались на поверхности. Если полить обувь водой, влага остается сверху.

Теперь вы знаете, как отличить кожу от кожзама. Это можно сделать не только в домашних условиях, но и в магазине. Главное – внимательно осмотреть изделие, чтобы понять из какой кожи делают обувь или одежду. Это можно сделать по глубине и расположению пор, по качеству среза или же по изнанке. Дома проверку можно провести с помощью воды и огня.

Связанные процессы

Исторически сложилось так, что остатки кожи превращали в клей . Кожевники помещали обрывки шкур в чан с водой и позволяли им портиться в течение нескольких месяцев. Затем смесь помещали на огонь, чтобы вода выкипела и образовался клей.

Кожевенный завод может быть связан с точильным заводом, первоначально местом точильного камня для заточки ножей и других острых инструментов, но позже он мог продавать инструменты и материалы сапожников .

В настоящее время изучается несколько методологий очистки твердых и сточных вод, таких как анаэробное сбраживание твердых отходов и осадка сточных вод.

Разновидности

Существует несколько разновидностей хромовой кожи. Данный материал классифицируется по нескольким признакам:

• по виду сырья, используемого для выработки материала;
• способу отделки;
• толщине кожи;

В зависимости от вида сырья выделяют следующие виды хромовой кожи:

• опоек хромовый;
• выросток хромовый;
• полукожник;
• яловка;
• бычок хромовый;
• свиная кожа хромовая;
• шевро;
• козлина;
• шеврет, получаемый из овечьих и бараньих шкур;
• жеребок;
• выметка;
• верблюжонок;
• передины конские;
• собачья кожа.

По способу отделки выделяют:

• хромовую кожу с естественной или искусственной лицевой поверхностью;
• нубук;
• велюр, имеющий шлифованную лицевую поверхность;
• велюр с горячим тиснением;
• хромовую кожу с лаковой лицевой поверхностью.

По толщине кожа хромового дубления подразделяется на тонкие, средние, толстые, особо толстые.

Опоек хромовый вырабатывается из телячьих шкур и предназначается для изготовления верхней части обуви. Из него изготавливаются все виды обувной продукции, за исключением тяжелой

Важно отметить, что для получения данного вида кожи используются шкуры телят-сосунков, не перешедших на пищу растительного происхождения. Отличительными характеристиками являются мягкость, эластичность, невероятная прочность и плотность материала

Хромовый выросток также применяется для изготовления обуви. Материал получают из шкур телят, которые освоили пищу растительного происхождения. Главным отличием от опойка хромового является более крупный рисунок лицевой поверхности и ее более жесткая структура.

Полукожник вырабатывается из шкур подтелков и бычков, возраст которых составляет 1-1,5 года. Применяется для изготовления верхней части обувной продукции.

Яловка хромовая изготавливается из шкур нетелей и коров, возраст которых превышает полтора года.

Свиную хромовую кожу получают из свиных шкур. Применяется чаще других видов, благодаря тому что из свиных шкур можно получать натуральный материал различных цветов. Облагораживание свиной хромовой кожи сделало ее одним из самых популярных материалов для изготовления обувной продукции, включая изящную женскую, мужскую, детскую обувь.

Шевро и козлину получают из козлиных шкурок. Это мягчайшая хромовая кожа, отличительными особенностями которой являются прекрасный внешний вид, небольшая толщина и мягкость материала.

Шеврет получают из шкур овец и баранов. Овечья кожа хромового дубления значительно уступает по качеству другим видам верхних кож.

Велюр — кожа хромового дубления, отличительной особенностью которой является отделка с бахтармы под замшу. Данный сорт хромовой кожи широко используется для изготовления обуви, в том числе изящной.

Хромовый экстракт в домашних условиях

Хромовые квасцы и сухой дубитель можно заменить на хромовый экстракт. Дубитель можно изготовить в домашних условиях, соблюдая технику безопасности, из калиевого (К2Сr2O7) или натриевого (Na2Cr2O7) хромпика (оранжевой соли), а еще лучше из хромового ангидрида (СrO3),  чешуйки темно-красного цвета.

В меховой промышленности необходимое количество хрома  задается в пересчете на окись хрома (Сr2O3). Известно, что для дубления шкур окиси хрома требуется примерно 1,2…1,6% от массы шкур, хромпика — 3,2%, хромового ангидрида — 2,4%.  Если принять количество хрома в окиси хрома за 100%, то в хромпике хрома будет примерно 50%, в хромовом ангидриде — 75%.

Для 10 кг массы шкур нужно взять 320 г хромпика (10 кг х 3,2 % / 100% = 0,32кг =320г) или 240 г хромового ангидрида.

Готовим хромовый экстракт. Хромпика берём больше 360 г и растворяем его в трёхкратном количестве горячей воды ( 1л) в алюминиевой кастрюле

Эту операцию проводим на воздухе.Тонкой струёй осторожно вливаем в раствор хромпика серную концентрированную кислоту в количестве 95% от массы хромпика – 330 г

В отдельной посуде растворяем в 250 г горячей воды 25% от массы хромпика сахарный песок – 90 г.   Осторожно небольшими порциями вливаем сироп в кастрюлю, происходит бурная реакция с выделением ядовитых газов. Об окончании реакции судят по изменению окраски раствора

Из оранжевого цвет переходит в тёмно- зелёный, это говорит о том, что шести валентный хром превратился в трехвалентный, который обладает дубящими свойствами. После 24 часов готов.

Расчётное количество хромового экстракта (на 10 кг шкур) при дублении вливаем в раствор соли 40 г/л и воды порциями. Разделим на 3 части и через 3 часа вливаем по 1/3. Шкуры часто перемешиваем. Раствор дубильной ванны имеет тёмно- зелёный окрас. Продолжительность дубления шкур от 12 часов до суток. По окончании дубления проверяем цвет на срезе кожи, если цвет зелёный и равномерный то процесс дубления можно заканчивать.

Роль ферментов

Ферменты, такие как протеазы , липазы и амилазы, играют важную роль в операциях замачивания, обезволашивания, обезжиривания и обработки кожи при производстве кожи. Протеазы — наиболее часто используемые ферменты при производстве кожи. Фермент не должен повреждать или растворять коллаген или кератин , но должен гидролизовать казеин , эластин , альбумин , глобулиноподобные белки и неструктурные белки, которые не являются необходимыми для изготовления кожи. Этот процесс называется баттингом.

Липазы используются при обезжиривании, чтобы гидролизовать частицы жира, застрявшие в коже.

Амилазы используются для смягчения кожи, выделения текстуры и придания коже прочности и гибкости. Эти ферменты используются редко.