Электроинструменты для обработки дерева: обзор, особенности и советы по выбору

Содержание:

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений для столярной мастерской своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный стол, позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.

Пример столярного верстака

В комплектацию устройства входят:

  1. Рабочая поверхность. Для нее используют твердую древесину, чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
  2. Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
  3. Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
  4. Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.

Покупной складной верстак для работы

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:

Пример чертежа складного верстака

Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:

  • рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
  • какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
  • какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
  • какую площадь в помещении отводите для верстака.

Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:

Вариант с размерамиС установкой тисковПодробное описание к чертежуУниверсальный домашний верстак

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

  1. Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
  2. Двигающаяся зажимная губка.
  3. Направляющие из металла. По ним двигается губка.
  4. Ходовой винт, для перемещения элементов.
  5. Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Вариант домашнего металлического верстака

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Простой вариант слесарного верстакаГабариты самодельного инструментаСовмещение верстака и стола для работыЗакрепленные тиски

Дополнительные инструменты

К общему набору можно еще отнести: измерительные устройства: рулетки, угломеры, угольники, отвесы, наждачную бумагу, верстак и прочее.


Какой бывает инструмент плотника, фото наглядно показывает. Начинающим мастерам не следует покупать весь ассортимент сразу – это будут неоправданные затраты. Как правило, весь комплект покупается постепенно, по мере возникающей необходимости.

Одно из важных условий качественной работы – бережное отношение к инструменту. Это требуется для того, чтобы сохранить режущие качества. Следует вовремя и правильно затачивать инструмент. После проведения работ протирать и хранить в сухом месте. Если же помещение с повышенной влажностью, то следует наносить на лезвия масло, а перед работой обезжиривать поверхность.

Шлифовальный и обдирочный инструмент

Чтобы сделать дерево идеально гладким, необходим шлифовальный инструмент. Маленькие фигурки и детали из древесины шлифуют вручную шлифовальной бумагой, наждачкой, совершая монотонные механические движения.

Чтобы заглаживать края, торцы изделий, применяют рашпили. Это специальные напильники для дерева с крупной насечкой.

Для больших площадей используют электрические деревообрабатывающие машинки, к ним относятся:

  • болгарки со шлифовальными насадками;
  • ленточные шлифмашинки;
  • эксцентриковые (орбитальные);
  • плоскошлифовальные (вибрационные).

Ленточный инструмент больше подходит для грубой зачистки, снятия толстого слоя краски или выравнивания поверхности. Более тонкую шлифовку проводят эксцентриковыми и плоскошлифовальными агрегатами.

Какие инструменты нужны для работы с деревом

Механические инструменты в процессе большой работы используются редко, для облегчения и ускорения работы выгодней использовать электроинструмент. О наиболее востребованных я расскажу подробнее.

Электролобзик облегчит вам работу при вырезании криволинейного периметра. При помощи дисковой пилы по дереву станет возможным нарезка различной толщины деревянных заготовок. Толщина обрабатываемого дерева напрямую зависит от мощности и диаметра диска. Электрические рубанки, как и предыдущий инструмент, отличаются по мощности, размеру и дополнительным параметрам. Основная задача электрорубанка – снижение временных затрат на обработку древесины. Шлифовальные машинки участвуют в окончательной чистовой обработке древесины, например, для шлифовки досок под столешницу

Альтернативой шлифовальной машинки станет ручной станок, в местах, где обработка требует внимательности и осторожности ручная работа всегда ценится больше и показывает лучший результат

  • Электропила – один из основных инструментов, используемых в работе с древесиной. Без электрической пилы любое более-менее крупное строительство затянется на неопределенный срок.
  • Если хочется сделать красивые сложные фигуры, то можно воспользоваться фрезеровочной машинкой. Инструмент не является обязательным в арсенале, он относится скорее к инструментам, завершающим работу, наводящим лоск и совершенствующим дизайн. Однако, при масштабном строительстве и желании сделать оригинальное и неповторимое изделие, без фрезеровочной машинки не обойтись.

При использовании электрического инструмента в работе по дереву важно помнить главное: следите за расположением провода инструмента. Попадание провода под ножи приведет к поломке инструмента и серьезным травмам оператора

Виды ручного столярного инструмента

Раскроечный (пилящий) столярный инструмент применяется для разделения заготовок. К пилящим приспособлениям относятся:

  • ножовки для работы по дереву;
  • лобзики;
  • пилы двуручные;
  • резаки.

Приспособления, предназначенные для шлифовки, строгания, сглаживания шероховатостей и создания углублений относятся к типу режущих:

  • рубанки (одинарники, двойные);
  • стамески;
  • напильники;
  • резцы по дереву.

Рубящие приспособления чаще всего применяются для первичной обработки, а также разделения древесины на части. Этой категории соответствуют:

  • топоры плотницкие;
  • топоры-колуны.

Ударный инструмент применяется для скрепления элементов друг с другом и присоединения к поверхности. Для фиксации используются дополнительные крепежные средства. К ударным орудиям труда относятся:

  • молотки (стандартные, плотницкие);
  • добойники.

В отдельную категорию стоит выделить кирки и гвоздодеры. По принципу действия напоминающие рубящие и ударные инструменты, эти приспособления выполняют иные функции, являющиеся неотъемлемой частью слесарно-столярных работ. Также существуют вспомогательные приспособления, необходимые для качественного проведения работ. Бывают они следующих видов:Верстаки, в т. ч. складные-портативные;Приспособления для фиксации:

струбцины, тиски, прессы;

Измерительные приспособления:

рулетки, уровни и. т. д.;

Монтажный инструмент

плоскогубцы, клещи, кусачки;

А так же наборы бытового инструмента.

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая пила-аллигатор

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Что нужно знать при выборе

  • Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
  • Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
  • Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.

Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.

На что обратить внимание

Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.

Граверы в создании резьбы

Популярным инструментом резчика является гравер. Он является отличной заменой традиционного резца, быстрее и качественнее выполняет сложные операции. Есть несколько видов таких приспособлений. В работе может использоваться:

  • ручной гравер с набором рабочих насадок;
  • гибкий вал;
  • лазерный аппарат.

Ручной гравер качественно выполняет сложные операции

Ручные граверы могут устанавливаться на шуруповерт или дрель, заточной станок. Такая комплектация является удобным электрическим инструментом для выполнения орнаментов, ажура, фигурной или накладной резьбы.

Гибкие валы оснащены патронами для фиксации на стандартной дрели. Рабочими инструментом может быть сверло, фреза, бор. Желательно иметь в наличие заточной станок, который позволит регулярно править оснастку, обеспечивать остроту рабочих лезвий.

Заточной станок обеспечит остроту рабочих лезвий

На производствах, где налажен массовый выпуск резных деревянных элементов, используются лазерные станки. Сейчас такие устройства можно приобрести и для бытовой эксплуатации. Оборудование работает под руководством компьютерной программы, исключается неточность, дефекты. Есть модели, работающие от аккумулятора, от сети. В комплектации этих устройств имеются не только насадки различных типов, но и инструмент для шлифовки дерева. Многофункциональность превращает станок в идеального помощника мастера.

Лазерный станок для бытовой эксплуатации

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Приступим к изучению полезной бытовой техники своими руками с верстака. Этот полезный агрегат бывает следующих типов: стационарный, мобильный и складной.

На схеме показаны основные элементы такого верстака

Помните, что конструкция складного верстака своими руками должна содержать следующие детали:

столешница, для создания которой вам понадобится доска толщиной не менее 6 см, в этом случае используется граб, бук или дуб. Можно использовать доски, окрашенные льняным маслом;

Для выполнения работы потребуются специальные чертежи

  • конструкция тисков крепится на верхней крышке;
  • опорные ножки верстака из сосны и липы. Между ними вставлены продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
  • полки для инструментов монтируются под верстаком.

На схеме показано, как правильно собрать такое оборудование

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Для изготовления такого устройства потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

На этом фото вы можете увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно построить такое устройство:

  • крыша отделана брусом;
  • вам понадобятся толстые доски, чтобы сделать крышку. Размер доски должен быть 0,7 * 2 метра. Для застежек используются длинные гвозди;
  • в зависимости от размеров столярной скамьи используются вертикальные опоры;
  • высота рабочей поверхности фурнитуры для столярной мастерской определяется своими руками. Разметка для брусков наносится на землю, где эти элементы закопаны;
  • устанавливается крышка верстака. Опорные стержни прикреплены попарно. В этом случае используются длинные саморезы.

Самодельный вариант оформления

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Верстак можно купить или сделать самому. Кроме того, конструкция может быть оснащена ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

  • при установке перемычек на нужном уровне в планках на опоре просверливаются отверстия. Затем монтируется болт, после чего соединяются элементы;
  • вертикальные опоры фиксируются горизонтальными раскосами. Внутри них сделаны пазы для подключения фурнитуры. В этом случае можно использовать зубило и молоток;
  • горизонтальные перемычки устанавливаются по две с каждой стороны. Детали под столешницу необходимы для монтажа над столешницей;
  • болты используются для фиксации рабочей поверхности. В столешнице просверливаются отверстия под крепеж. Болты устанавливаются так, чтобы они были утоплены.

Чертежи деревянных конструкций

Ленточную шлифовальную машину легко изготовить в домашних условиях. В этом случае вам понадобится наждачная бумага абразивной ленты. Его склейка производится встык. Для усиления шва нужно подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит использовать некачественный клей.

Каркас стола готов

Диаметр ленточного стержня в центре должен быть на несколько мм шире края. Чтобы лента не соскальзывала, необходимо сделать тонкую резиновую пленку. Для производства шлифовальных устройств можно выбрать такие модели, как планетарное, цилиндрическое и плоское шлифование.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков тиски своими руками часто изготавливают в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Для изготовления такой конструкции вам потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится шпилька с резьбой. Также нужно подготовить пару досок. Один элемент будет зафиксирован, а другой будет двигаться. При изготовлении обязательно использовать конструкции тисков своими руками. В каждой из досок необходимо просверлить отверстия под шпильки, которые соединяются гвоздями. Затем вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками нужно применять готовые инструкции и схемы.

Конструкция столярных тисков

Разнообразие инструментов

Под обработкой древесины понимают большое количество операций, и для каждой из них нужны свои инструменты. Дерево можно пилить, сверлить, стругать, вырезать из него предметы простой или замысловатой формы. Совокупность всех инструментов разделяют на две группы:

  • ручные;
  • электрические.

Кроме этого, их делят на профессиональные, любительские и относящиеся к промежуточной категории. В домашних условиях удобнее всего выполнять деревообработку любительскими или полупрофессиональными инструментами. К тому же цена их существенно меньше, чем профессиональных.

Ручной инструмент

Ручными называют те инструменты, при использовании которых задействована физическая сила человека. Поскольку деревообработкой занимались во времена, когда об электричестве никто не знал, все манипуляции с деревом можно выполнять вручную.

Одним из самых древних по происхождению считается топор. Его и сейчас используют в домашних условиях – во многих частных хозяйствах без топора не обойтись.

Ручными бывают пилы, сверла, стамески, рубанки и еще много чего. Работать ими надо аккуратно, умеючи. Без должной практики, навыков не обойтись, зачастую нужна немалая физическая сила.

Электроинструмент

Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах

Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться

Стоит заметить, что электроинструмент тоже может быть ручным либо стационарным. Ручные электроинструменты для обработки дерева можно переносить, выполнять работы, держа его в руках. Во втором случае инструмент фиксирован, вмешательство человека минимальное, зачастую он представляет собой станок, который может быть токарным, долбежным, фрезеровочным, рейсмусовым.

Какой выбрать?

При широком ассортименте различных товаров, в том числе и инструментов для резьбы по дереву, довольно сложно выбрать хороший набор и при этом не ошибиться. Конечно, всегда можно попросить помощи у консультанта в магазине. Но что делать, если вы приобретаете товар онлайн или рассчитываете на более низкий ценовой сегмент, чем вам пытаются навязать?

Рассмотрим несколько нехитрых советов, которые помогут облегчить выбор и избежать распространенных ошибок.

Необязательно гнаться за дорогостоящими инструментами, поскольку высокая стоимость совсем не наделяет их лучшими качествами

Внимание нужно обращать первым делом на характеристики.
Основные материалы, используемые для изготовления качественных ножей и стамесок, – это сталь и дерево. При наличии других металлов и пластика в характеристиках стоит серьезно задуматься о качестве и надежности такого товара.
Для того чтобы вам было комфортно работать с инструментом, необходимо подержать его в руках и выполнить несколько манипуляций, имитирующих работу с деревом

Исходя из ощущений, вы сможете выбрать изделие с ручкой подходящего размера.
Электроинструмент необходимо выбирать особенно тщательно, убедившись в качестве проводов и надежности, а также целостности корпуса.
Существует множество наборов для начинающих, но далеко не всегда их функциональность сходна с инструментарием для опытных профессионалов. Поэтому лучше обратить свое внимание на качественный набор для мастеров с любым опытом, чтобы избежать сложностей и переплат.
То же касается и подарочных наборов, поскольку качество большинства из них может быть довольно сомнительным, если, конечно, речь не идет о наборах инструментов проверенных брендов, содержимое которых остается неизменных, а отличается лишь упаковка.

Как продлить срок службы инструментов

При покупке инструментов мы всегда надеемся на их длительный срок службы. Вне зависимости от стоимости, решающую роль играет правильный уход за инструментом. Если правильно следить за инструментарием, то даже при низкой стоимости он прослужит пять лет и более.

  • Самый главный фактор поломки инструментов – халатное отношение и ненадлежащий уход за приборами.
  • Перегрузки тоже очень влияют на срок службы. В связи с этим фирмы-изготовители указывают в технических характеристиках максимально возможные нагрузки на инструмент. Если не соблюдать указанные показатели, то прибор быстро приходит в негодность.
  • Следите за засорением инструмента (щепа, грязь, мелкая пыль), после работы очищайте от прилипшего мусора, прочищайте каналы инструментов, если это необходимо.

Хранить инструмент важно под навесом или в помещении. Не пренебрегайте входящим в комплект чехлом, либо накрывайте тентом, если речь о габаритном инструменте и планируются осадки.
В каждом приборе для строительства, электрическом и механическом, имеются свои уязвимые места, о которых просто необходимо знать. В инструкции по эксплуатации всегда можно найти полезную информацию и не забывать об этом.

В инструкции по эксплуатации всегда можно найти полезную информацию и не забывать об этом.

Неважно, какое сооружение планируется строить – баню или дом для постоянного жилья, беседку или небольшой скворечник. Результат строительства не заставит себя долго ждать, если грамотно подходить к выбору инструмента, использовать только по назначению, изучать инструкцию и руководство пользователя, следовать им. Главное в работе с деревом понимать, что необходим не только навык, но и соблюдение техники безопасности

Не забывайте и о профилактических осмотрах, большинство поломок легче предупредить, чем устранить в дальнейшем

Главное в работе с деревом понимать, что необходим не только навык, но и соблюдение техники безопасности. Не забывайте и о профилактических осмотрах, большинство поломок легче предупредить, чем устранить в дальнейшем.

Виды распилов

После механических способов обработки из срубленного бревна получается пиломатериал. От того, какой он формы, фактуры и размера выделяют следующие виды распилов древесины:

  • Тангенциальный.
  • Радиальный.
  • Рустикальный.
  • Поперечный.

Каждый из перечисленных видов применяется не только исходя из того, что планируется получить, но и обязательно учитывается вид дерева и его структура.

Схема с изображением некоторых видов распила

Тангенциальный и радиальный

Тангенциальный распил проводится на заданном расстоянии от сердцевины бревна по касательной относительно годичных слоев дерева. После такого распила текстура готовой доски далеко не однородная.

Здесь возможны древесные поры. Учитывая, что волокна древесины не имеют одного направления, тангенциальный распил приводит к созданию на плоскости естественных узоров. Такой метод распила довольно экономичный.

Коэффициент полезного выхода материала один из самых высоких. Однако метод не исключает, что у готового изделия будут наблюдаться щели и трещины.

Радиальный распил имеет коэффициент усушки в два раза лучше, чем при распиле тангенциальным способом. При таком способе плоскость распила располагается строго перпендикулярно относительно годовых колец. Расстояние между годовыми слоями получается минимальным.

А структура на месте распила максимально однородной, без даже минимальных щелей. Такой метод распила применяется в технологии изготовления клееного бруса. В этом случае бревно делится на 4 части, с каждой из которых отпиливаются доски по очереди.

Таблица сравнения видов распила

Радиальный способ Тангенциальный способ
Улучшенные характеристики сушки Высокие механические характеристики
Одинаковая структура распила Геометрическая стабильность размеров
Высокие характеристики разбухания Наличие естественных узоров
Высокая цена, широкое применение Доступная цена

Рустикальный и поперечные виды распила

Эти два способа менее популярны, чем вышеизложенные. Поперечный распил предполагает, что древесина режется поперек, а на его месте будут видны концентрические окружности. Такой метод обработки достаточно дорогой, подходит он только к определенным сортам дерева и используется преимущественно при создании художественного паркета.

Рустикальный способ распила показывает на месте среза продольные полосы. Метод такой работы с древесиной дорогой и довольно редкий. Здесь недопустимо наличие не только трещин и сучков, но шероховатостей и даже незначительных повреждений. Готовый материал обладает не только безупречным внешним видом, но и высокой износоустойчивостью. Используется исключительно для создания паркета высшего сорта.

Наглядно о вариантах распиловки древесины расскажет видео:

Рабочее место и дополнительные приспособления

Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак

Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

  • передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
  • отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
  • лоток для хранения столярного инструмента.

Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

Защита деревянных конструкций

К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

  • окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
  • пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
  • антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

  • Дисковая пила для работы по дереву: о том, как выбрать инструмент
  • Характеристика пропиток для дерева
  • Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка

Ручная дисковая (циркулярная) пила

Назначение

Из всех инструментов по дереву идеальна для обработки в виде точного наклонного и продольного пиления. По сравнению с лобзиком – больше мощность, производительность, скорость работы и качество линии реза. Но фигурное выпиливание производить не позволяет. Кроме дерева и его производных, дисковая пила может резать пластик, некоторые цветные металлы (медь, алюминий и пр.), но черные металлы и сталь ей не по силам.

Принципы выбора

Мощность

Чем выше мощность, тем большую толщину материала «берет» пила. Чем выше мощность, тем выше скорость работы.

Глубина резания

Одна из важнейших характеристик. В паспорте изделия эта величина указывается под углом 90˚ и 45˚ к поверхности. Выбор максимальной глубины резания зависит от цели приобретения инструмента.

Удобство работы

Чтобы с инструментом было удобнее работать и он прослужил дольше, следует выбирать пилу с регулятором числа оборотов, с системой мягкого пуска двигателя и с системой защиты двигателя от перегрева.

Особенности работы

Для работы по разным материалам применяются соответствующего назначения пиль ные диски. Для пиления алюминия используются диски с отрицательным углом заточки с наибольшим количеством зубьев.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector